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最新消息| 想打螺絲都沒崗位探訪蔚來第二制造基地 | 2024-04-23 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.baidu.com/link?url=Wv6mW1JZHMZ5UxctC8lAGpqxDHN8JQ8Oh8L2LiY5KoHRayE6DCoql2lbTuF2ogcUso4hxCaZhd3uBEjf15c6KRnyofejnjVBF2RlypHk0yy" 提到蔚來，很多人喜歡和江淮掛鉤，外界也總存在某種質疑的聲音，一個新品牌要考慮到研發、生產資質、現金流等等因素，初始階段代工是一個相對合理的選擇，不過隨著品牌的發展，都會擁有自己的生產工廠。nn2022年蔚來完成了全系產品切換2代平臺，更重要的是，同年9月26日蔚來第二制造基地正式投產，此前蔚來并沒有過多提及這座工廠，多少有點“悶聲憋大招”的感覺，我想用戶、從業者都抱有著極大地好奇，那么接下來我就帶各位解開神秘面紗。nn先進裝備是第一保證nn汽車是整個社會制造工業的結晶，集合了最頂尖的生產工藝，正所謂“工欲善其事，必先利其器”，先進裝備和智能化運營才能達到高效節能的效果。nn蔚來F2工廠采用了多項全自動智能設備和創新工藝，工廠可在“黑燈”狀態下正常運轉。如車身車間具備4平臺8車型的在線生產能力，擁有機器人756臺，實現連接工藝100%自動化率，也就是說，想去工廠“打螺絲”是沒有任何機會的，因為全自動。nn汽車工廠總裝是勞動最密集的環節，需要大量人工，蔚來F2工廠在這個環節也實現了高度自動化，車門、中控臺、風擋玻璃全部都由機器人裝配，以車門為例，高穩定的四門間隙面差匹配，正負誤差0.5mm，且不受車型限制，兼顧多車型柔性混線生產。nn動力部件總裝有機械精定位+視覺引導雙重保證系統，定位誤差小于1mm，提高擰緊合格率至99.9%。提升裝配的精度和一致性，根據擰緊結果實現不合格報警和自動停線，防止不合格產品溢出工位，該生產線同樣兼容多車型、不同位置的擰緊。定位準確率接近100%，高穩定性。nn工藝柔性化 8款車型共線生產nn汽車是高度成熟的大規模工業制成品，生產流程化工藝標準化提供了穩定的產品質量，但這種生產方式與用戶的個性化需求往往相悖，蔚來目前在售共8款車型，不同配置組合達到了3,592,320種，如果采用人工介入將會是巨大的成本，產品質量上也會產生極大的不穩定性風險。nnF2工廠建立之初就考慮到了這個問題，該工廠用戶從訂單確認到提車僅需21天；同時可以實現2個平臺8款車型的共線生產。它不僅生產單一產品效率高，更重要的是具備了應對復雜場景的能力，能夠在個性化訂單式生產及批量化生產之間尋找到平衡點，提升生產效率并穩定生產質量。nn汽車根據選裝個性化生產最常見的難點在于顏色涂裝以及總裝環節，傳統涂裝車間的個性化生產需根據訂單的排序進行車身顏色噴涂，不停地更換噴槍（包括清洗噴 關鍵字標籤：www.tt-a-net.com.tw/ |
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