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【維修與保養】工程機械零部件的維修小技巧 2023-04-10
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1、發動機缸蓋變形的修理某公司兩臺日本川崎KLD85Z型裝載機,其發動機缸蓋由于長期工作在高溫、高壓、熱負荷和交變載荷下而發生翹曲變形,氣缸墊從水道口處沖壞,造成燃燒室壓力下降、發動機動力不足和散熱器加水口往外冒水。連續換過兩次氣缸墊,各使用一個月后便又被沖壞。經拆檢,發現氣缸體、氣缸蓋均發生變形。氣缸體的平面度誤差為50m,還符合技術要求,但氣缸蓋的平面度誤差則達到0.20mm,此變形則為氣缸墊被沖壞的主要原因。采用的修復方法是,由于該機蓋上無燃燒室凹形,不必考慮燃燒容積的變化(燃燒室容積的變化值一般不應大于原容積的4%),采用平面銑削的方法加工了缸蓋平面;在缸蓋與缸體接合面的水道口處安裝了一紫銅墊(該銅墊的厚度為水道口凹臺厚度的1.2倍),代替氣缸墊上的橡膠密封圈,然后安裝氣缸墊,同時采用先冷緊后熱緊的方法堅固缸蓋螺栓。用此方法修復的發動機,再未出現過沖缸墊的故障。2、干式薄壁缸套的應急修理某公司一臺小松WA420型裝載機,因長期在野外工作,發動機使用的冷卻水中含礦物質較多,加之對冷卻系統濾清器維護的疏忽,發動機曲軸箱在II缸處發生穴蝕,同時使薄壁缸套也被穴蝕,出現2mm大小的孔洞,導致曲軸箱油底殼進水。考慮到該機為1992年購入的設備,發動機的曲軸,凸輪軸和缸體已達到或接近使用極限,投入大量資金進行修復已無價值,但發動機的缸套和活塞的磨損量仍符合技術標準,無燒機油和冒黑煙現象,且發動機工作正常,油耗沒有明顯增加,液壓系統及底盤部分仍可繼續使用,且明顯比國產同類機械效率高。為此,我們將原有的缸套調轉180度,并在曲軸箱體穴蝕處用AB膠粘堵,然后重新組裝發動機,再次運行表明工作正常。有了這次教訓,在后來工作正常。有了這次教訓,在后來工作中管理和維修人員都非常重視冷卻水濾清器的保養。自修復至今已一年,該機仍在使用中。3、推土機臺車架的焊接修復SH320型推土機經過6年使用,臺車架由于長期受到不同方向彎矩和扭矩的作用,兩臺支架螺栓發生了斷裂,加上又未及時發現,導致臺車架小臂處斷裂成兩節。由于難以修復,同時得知即使購買舊件也得1萬多元,為此我們決定采用焊接技術進行修復。具體做法是,先按照原狀將斷裂螺栓裝上,將臺車架組裝好,將裂縫先點焊住,然后拆下并拉回車間,用支架架起30cm,在裂縫周圍1m范圍內用炭火加溫(防止局部受熱變形),使其達到120℃左右,然后用乙炔焰氣割出V

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